滤料粒径的代表方法,活性炭过滤器的加工和检验收下

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活性炭过滤器的应用非常广泛,在制药行业、污水处理、净化等方面有重要作用。现在环境保护越来越深入人心,活性炭过滤器的生产也越来越多。活性炭过滤器的选购比较重要,选购以后的验收也要注意。

滤料粒径是石榴石滤料指标中的重要一项,因为它能影响滤料的使用和污水处理的效果,所以石榴石磁铁矿滤料等在购买时一定要考虑它的这个指标,那么滤料粒径有哪些表示方法呢?

客户在验收的时候要注意设备有没有在运输中破坏或者磨损,如果有要及时处理,如果破损严重要反厂维修。验收时要确保设备的完好无损,检验合格以后才能签收。如果客户验收之后不立即安装,就必须储存好。除已加以运输包装外的其他部件无需进行特殊的预防措施。使用泡沫包装纸无法防止紫外线不变形,如果有需要建议泡沫包装纸上覆盖一层紫外线不变形塑料。活性炭过滤器生产发展符合社会的发展需求,在节能环保方面有很大的突破,成为了很多用户的首选。

一般描述滤料粒径分布的方法主要有:中位粒径法、有效粒径法和平均粒径法。而这三者中最为广泛使用的是有效粒径法,即以有效粒径d10和不均匀系数K80或K60来表示粒径的分布,其中d10、d60、d80分别表示累积重量百分比为10%,60%,80%时的滤料粒径,d10称为有效粒径。不均匀系数越大表明滤料粒径的分布越不均匀。那么磁铁矿滤料等粒径不均匀对过滤过程有哪些影响呢?

活性炭过滤器的分类活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm
的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5—80
吨/时。

滤料粒径不均匀是滤料大小颗粒掺杂的结果,它会降低滤料层的空隙率,影响滤层的含污能力以及增加过滤时的阻力,反冲洗时如果水的冲力过小,大颗粒就清洗不干净;若水的冲力过大,那么细颗粒可能会随水溢出。滤料粒径差别大,反冲洗时就会形成细-粗滤料滤床的级配滤料。

壳体活性炭过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。根据原水的不同和使用范围的不同,活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。布(集)水系统有多孔板(管)、滤水帽等。
操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。

那我们在过滤过程中应该怎样克服级配滤料的缺点呢?

活性炭过滤器承托层滤料分布层次,粒径(毫米) 厚度 (毫米) 1 2—3 100 2 3—5
100 3 5—10 100 4 10—25 100
4.1.2过滤层:过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。一般从上到下分别为:活性炭:20—40
目(果壳)。石英砂:0.4—1 毫米。石英砂:1—2 毫米。石英砂:2—3
毫米。砾石:约 10 毫米。 4.2 流量 0.5—80 吨/时。 4.3 工作压力小于
0.5Mpa。 4.4 反洗强度水: 4—12 l/s.m2,膨胀率: 25—45%; 10—18
l/s.m2,膨胀率:10—15%。进水压力大于 0.1Mpa(塑料过滤器进水压力不大于
0.3Mpa)。

使用多层滤料是克服这个问题的好方法之一,所谓多层滤料就是不同比重、粒径的滤料形成不同的层,依次对污水进行过滤,就像自然界中河水的过滤作用一样,先是大的砂砾然后才是小的沙子。

活性炭过滤器安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。取下布水系统。向过滤器内装入洗净的粗石英砂(即承托层)。装入洗净的活性炭(即滤料层)。装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)。连接操作系统管路和相应的其它连接件。注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、
集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装,以免结合部位漏水。

多层滤料上层一般是比重小、粒径大的物质,比如无烟煤;下层一般是粒径相对小,而比重、密度较大的石英砂、石榴石、磁铁矿滤料和钛铁矿滤料。在工业污水过滤中,常用的三层滤料就是无烟煤、石英砂和磁铁矿滤料,依次铺设在多介质过滤器或过滤池中。

过滤器加工和验收工序的注意事项:

滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。要求出水槽与滤板的平行允差不大于2
mm。滤板的结构,采用整体加工最优。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣拼接成形。

对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。