新浦京|首页燃气发电设备国产化,国内厂家应正视差距抓住机会

多位人士呼吁,在天然气分布式项目发展的关键时期,需要包括内燃机在内的核心设备和关键技术作为支撑,加快发展进程。换言之,提升内燃机国产化水平是当务之急。

国产中小燃气发电设备实现出口

对此,刘翔给记者算了一笔经济账,假定一个2000千瓦项目,将气价、电价、热价全部固定,20年周期中,进口设备将占据一定优势,“如果国产内燃机能够在稳定性和发电效率方面进行改进,对比结果会好一些。2011年国家发改委印发的《关于发展天然气分布式能源的指导意见》曾提出,核心产品在10年至20年间可以实现真正的国产化,但现在看来,效果比较遗憾。”

今年年初发布的《燃气发电安全监管报告》显示,截至2012年底,我国燃气发电企业共有150余家,燃气发电机组600多台,总装机容量4027.8万千瓦,约占全国发电机组总装机容量的3.52%。其中,F级、E级等大中型燃气机组132台,3696万千瓦,占总装机容量的90%以上,E级以下小型燃气发电机组虽然数量多,但装机容量小。

据了解,天然气分布式项目的能源利用率要高于70%,应用内燃机的大多数楼宇式项目年运行时间约3000—4000小时,总规模和单机规模都较小,电和余热都充分利用,可以达到“吃干榨尽”。相对来讲,项目投资较高,其中核心设备的投资约占30%—50%。

今年上半年,中国电力企业联合会发布《“十三五”天然气发电需求预测》,报告指出,到2020年,我国天然气发电装机规模将达1亿千瓦左右,占总发电装机4.71%。在巨大的市场需求和国产化呼声面前,燃气发电设备仍然任重道远。

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在中小燃气发电设备方面,国产品牌其实已具有相当实力。进入21世纪以来,以胜动集团为代表的国内厂家依托原有的柴油内燃机生产、研发基础,迅速推出一批燃气内燃机产品。比如在低热值、变浓度、高含氢等燃气领域,胜动集团实现了与国外同步研究,使得“胜动”机组对这类燃气的适应性超过了进口机组,不仅在国内广泛应用,还批量进入东南亚、东欧和南美地区。近年来,欧美和日韩的企业也开始前来采购我国低热值燃气内燃机到本国使用。

同时,根据《天然气发展“十三五”规划》,到2020年天然气发电装机规模达到1.1亿千瓦以上,其中分布式4000万千瓦。实际上,截至2017年底,我国天然气分布式项目总装机仅为1700万千瓦,现实与规划尚有很大差距,市场潜力巨大。

重型燃气轮机亟待产业化

但据了解,目前我国燃气内燃机尚未得到大规模应用,国内相关项目的设备大多依靠进口,价格高于国产设备,单位千瓦造价进口设备普遍为3500—4000元,国内则只有2000—2500元。加之进口设备运行成本也较高,且国外厂商在商业模式上并不灵活,导致投资商顾虑较多,望而却步,一定程度上制约着天然气分布式项目发展。

但在蒋洪德看来,虽然我国加大了对燃气轮机核心技术自主研发的支持,有关企业、研究所和高等院校执行了一系列核心技术研发和产业化项目,并取得了初步成果。可由于我国燃机技术与国际先进水平相比差距还很大,需要做的工作多,产业化的道路既漫长又艰巨。

为什么燃气分布式市场上不太有人提相对便宜的国产机?“主要是考虑设备效率的问题。”一位从事天然气分布式项目建设的人士告诉记者,对比进口机和国产机的关键参数,单机功率、发电效率、年运行时间、大修时间、单千瓦造价、机油消耗及维护费用,目前国产内燃机几乎处于“全面劣势”,“同等情况下,国产机发电效率普遍低了5%,这是‘硬伤’。”

在7月底举行的2014中国国际能源峰会上,工信部装备司副司长李东坦承,我国每年进口的重大技术装备都在3000亿美元左右,与国内生产重大技术装备的总额相比初步测算是1.37:1,但关键部件发展滞后,主机面临空壳化发展,高端装备的元器件等也依赖进口。另外,我国拥有国际竞争力的大企业集团还比较缺乏,龙头企业在规模上,尤其是技术创新能力,与欧美一些大集团相比,还难以望其项背。

“现在几个主要内燃机国产厂家胜动、济柴、河柴、广柴、潍柴等,都陆续推出了燃气机产品,主要功率段集中在一两百千瓦到1000千瓦左右,部分厂家甚至已推出单机2000千瓦级别机型,但没有正式推向市场。”刘翔说。

从上世纪八九十年代以来,我国在东南沿海地区和部分油气田陆续建设了一批燃气轮机电厂,主要是中小型机组,包括美国GE的6B、瑞士ABB的13D,以及美国普惠的FT8燃气轮机系列,绝大多数采用燃气-蒸汽轮机联合循环发电。但由于多种原因,重型燃气轮机发展一直处于低谷时期。

我国天然气分布式能源项目起步于2004年左右,并在2015年进入实质开发阶段。当年,由于气价下调,天然气分布式项目迎来大发展,建设中的燃气项目达70个,筹建中的相关项目超90个。按照《关于发展天然气分布式能源的指导意见》,我国将建设约1000个天然气分布式能源项目,到2020年,要在全国规模以上城市推广使用分布式能源系统,装机规模将达到5000万千瓦,并初步实现分布式能源装备产业化。

燃气发电设备国产化任重道远中国电力报

内燃机是天然气分布式项目的核心设备,天然气分布式项目广泛用于办公楼、医院、酒店、商业综合体,在国家大力发展分布式能源的态势下,市场正在复苏。最近,重庆武隆、广东佛山等地天然气分布式能源项目相继获得国家批准或者建成投运;稍早前的9月、10月,湖南省首个天然气分布式能源站投入使用,浙江省首个天然气分布式能源项目顺利并网,陕西也运行了首个天然气分布式能源项目,实现了西安威斯汀大酒店天然气制冷、供热、发电三联供。

据上海发电设备成套设计研究院副院长、院总工程师沈邱农等多位专家介绍,从2002年开始,我国开始实施以市场换技术的重大举措,对规划批量建设的燃气轮机电站项目进行“打捆”式设备招标采购,同时引进先进的大型燃气轮机制造技术。比如,由哈尔滨动力设备股份有限公司与GE公司合作,生产PG9351型燃气轮机,上海电气集团总公司与西门子公司合作,生产V9413A型燃气轮机,东方电气集团与三菱公司合作,生产M701F型燃气轮机。

“在燃气发电机组领域,目前国产设备相比进口设备存在不容忽视的差距。未来几年有三四百台的市场容量,国内厂家应正视差距,抓住这个机会推进一些项目,即使只占到10%的比例,也是一个很好的切入机会。”燃气发电机专家刘翔日前告诉记者。

在未来相当长的时期内,我国燃气轮机研究重点应围绕两个方面展开:一是用于IGCC发电的煤气化燃气轮机核心技术的研究开发;二是燃烧室与透平等热端部件关键问题。这是燃气轮机的核心技术和难点,也是我国自主研发燃气轮机技术的重中之重。